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    過(guò)濾洗滌干燥設備

    簡(jiǎn)要描述:

    無(wú)錫市張華醫藥設備有限公司創(chuàng )史于1976年,至今已有四十多年的歷史,一直從事生產(chǎn)醫藥,化工干燥設備的企業(yè)。該過(guò)濾、洗滌、干燥三合一設備,可以同時(shí)替代過(guò)濾及干燥設備(如:抽濾機、壓濾機、雙錐干燥器、干燥箱等)在同一臺設備內完成過(guò)濾、洗滌、干燥、固體卸料全過(guò)程。

    • 更新時(shí)間:2022-07-06
    • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
    • 產(chǎn)品廠(chǎng)地:無(wú)錫市
    • 訪(fǎng)問(wèn)次數:18490
      本公司生產(chǎn)的“三合一”是根據意大利delta公司和韓國JHP公司的產(chǎn)品設計原理進(jìn)行國產(chǎn)化設計制作的。在綜合國外公司的特點(diǎn)后進(jìn)一步適應國內配套,結構設計更合理可靠,各系統更趨于標準化。能和國外進(jìn)口設備媲美。
     
      過(guò)濾階段:產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達500mm。
     
      洗滌階段:濾餅進(jìn)一步純化,殘母液清洗和予脫水。通過(guò)升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,zui后形成漿狀,懸濁液呂餅得到充分洗滌。
     
      a.主體材料:AISI304或316L炭化硅。
     
      膠圈材質(zhì):氟橡膠、硅橡膠、丁氟橡膠。
     
      波紋材質(zhì):AISI304或316L(日本進(jìn)口)。
     
      密封形式:每個(gè)密封點(diǎn)均設有雙道密封。
     
      b.攪拌軸可分實(shí)心和空心軸,實(shí)心軸用于攪拌不加熱物料情況,在攪拌葉需要加熱干燥物料的情況下攪拌軸為空心軸頭帶旋轉接頭,為受熱介質(zhì)提供進(jìn)出通道。
     
      c.攪拌器可為二葉或三葉攪拌,根據物料性質(zhì)可帶刮刀也可不帶刮刀,根據情況對物料進(jìn)行力口熱處理。攪拌葉形成有圓管形和三角形等形式,內部空腔可以通入傳熱介質(zhì)對物料進(jìn)行加熱,在過(guò)濾、洗滌、干燥過(guò)程中起到主要作用。
     
      干燥階段:濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí),設備側壁、濾板的底部、以及運動(dòng)的攪拌葉同時(shí)對濾餅加熱,濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果,通過(guò)設備內真空的方法加快蒸發(fā)速度,通過(guò)加入處理后的熱氮氣等介質(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果。
     
      底板結構:主要材料:AISI304L或316L
     
      過(guò)濾材料:金屬燒結板或濾布
     
      根據用戶(hù)需要可從5um到50um之間選擇。
     
      濾布死角邊距:25mm單邊
     
      單邊底板平整度:±1mm/m
     
      a.固定式底盤(pán)焊于設備簡(jiǎn)體上,并有加熱系統以便加熱干燥。
     
      b.可拆式底盤(pán):用卡子把上、下兩塊法蘭夾緊以達到密封作用。底盤(pán)可以用液壓油缸拆開(kāi)和落地,底盤(pán)下部帶有車(chē)輪以便移動(dòng)對濾板進(jìn)行清洗,底盤(pán)上帶動(dòng)有加熱系統,一種為流道型,一種為管道加熱型。濾板用螺栓從底盤(pán)下面固定,使濾板平整,與產(chǎn)品接觸部分沒(méi)有螺栓。
     
      卸料階段:干燥物料通過(guò)s型攪拌漿的反轉推動(dòng)物料從側出料口自動(dòng)卸出,直接進(jìn)入包裝。
     
      a.攪拌正反旋轉:
     
      1.通過(guò)電機減速機減速后帶動(dòng)軸轉動(dòng)。其轉速的調節通過(guò)變頻迅速實(shí)現。
     
      2.通過(guò)液壓馬達由液壓泵提供動(dòng)力帶動(dòng)軸旋轉,轉速由調節閥調節,攪拌升降底盤(pán)升降通過(guò)液壓站上的液壓泵提供動(dòng)力。泵站控制有手控、電控和氣動(dòng)控制三種形式供選擇。
     
      b.減速機采用德國SEW公司產(chǎn)品。
     
      c.轉速:通過(guò)變頻器控制0-20轉/分任意調節,含安全防止裝置。
     
      分為手動(dòng)控制出料閥及液壓(或氣動(dòng))控制出料閥,閥芯關(guān)閉后內側與設備簡(jiǎn)體內壁吻合,不影響攪拌內側動(dòng)作。出料閥密封可采取金屬密封等多種蜜蜂2。對無(wú)菌要求的產(chǎn)品,出料閥可附加滅菌處理。出料閥結構可任選固定式或快開(kāi)式結構。
     
      主要特點(diǎn):
     
      A.節省能源:電機功率小(減速機速比大I=46.3)
     
      B.設置在位清洗,在位取樣,蒸汽消毒(122℃)
     
      C.下底盤(pán)與筒、體連接采用雙道傾斜密封圈,*“GMP”設計適于消毒清洗。達到理想的密封狀態(tài),形成良好的吻合。
     
      D.減少操作人員的勞動(dòng)強度,并防止產(chǎn)品的污染,更適應“GMP”要求。
     

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